Orientacija polimerov izboljša številne lastnosti, zlasti mehanske, udarne, barierne in optične lastnosti. Dvoosna orientacija omogoča izboljšanje lastnosti tako v smeri toka stroja (MD) kot tudi v prečni smeri (TD). To je zlasti pomembno pri proizvodnji tankih embalažnih folij, pri katerih se poleg mehanskih, udarnih, bariernih in optičnih lastnosti lahko dodajo tudi lastnosti krčenja. Dvoosno orientacijo je mogoče doseči pri ravnih folijah ali pri postopkih tipa "pihanje balonov". Pri ravnem postopku se iztisne in ohladi nekaj milimetrov debela folija. Nato gre čez in pod zaporedne sklope segretih valjev, pri čemer se vsak sklop vrti z večjo hitrostjo kot prejšnji - tako se folija raztegne od 4 do 6-krat po svoji prvotni dolžini v smeri stroja (MD raztezanje). Raztegnjena folija se nato ujame s sponkami, pritrjenimi na neprekinjeno tirnico, in potegne v "tenter ali stenter". To je velika peč, ki segreva folijo, da se zmehča. Sledi razhajanje in raztezanje folije v prečni smeri do 12-kratne prvotne širine. V končni fazi "stenterja/tenterja", preden se folija ohladi, pride do manjše stopnje sprostitve napetosti ali žarjenja. Po izhodu iz "stenterja/tenterja" se film pogosto obdela s koronsko/plamensko razelektritvijo, da se površina aktivira za sprejem tiskarskih barv ali lepil za laminacijo. Pri postopku dvojnega mehurja je cev iz ekstrudiranega polimera izpostavljena pozitivemu tlaku znotraj cevi, ki jo hkrati razširi v smeri stroja in v prečni smeri. Nastavitve procesa določijo, koliko raztezanja se povzroči v vsako smer. Končni rezultat je, da so polimerne verige usmerjene v obe smeri in s tem se doseže bistrost, natezno trdnost, odportnost na prebadanje itd. Razmerje raztezanja mehurčkastega BOPP je nekoliko manjše, kot ga je možno doseči pri ravni liti/"stentered" BOPP foliji.