A imersão em leito liquidificado, também conhecido como revestimento em pó termoplástico ou imersão a quente, é um método bem consolidado de aplicação de revestimentos plásticos em componentes metálicos. Esta técnica remonta a 1952, aquando da criação da Plastic Coatings.

O material de revestimento termoplástico é primeiramente

triturado até se tornar um pó fino e colocado num recipiente de aço (leito fluidificado) com um topo aberto e uma malha fina no fundo. A malha foi concebida para impedir a fuga das partículas de pó. O ar é então introduzido através da malha, fazendo com que as partículas de pó subam e se comportem como um fluido, daí o nome "leito fluidificado".

Antes da imersão, os componentes metálicos são submetidos a um pré-tratamento, normalmente envolvendo desengordurantes e jato de areia. De seguida, os componentes são aquecidos a temperaturas que variam entre 250 e 400 graus Celsius, dependendo dos requisitos específicos do revestimento. As peças metálicas aquecidas são submersas no leito liquidificado de pó termoplástico, o que faz com que as partículas de pó derretam e adiram às superfícies metálicas, formando um revestimento suave e contínuo. Este processo resulta numa camada duradoura e protetora sobre os componentes metálicos, melhorando o seu desempenho e longevidade.