Hot Dipping

La inmersión en lecho fluidizado, también conocida como revestimiento de polvo termoplástico o inmersión en caliente, es un método bien establecido para aplicar revestimientos plásticos sobre componentes metálicos. Esta técnica se remonta a 1952, cuando se fundó Plastic Coatings.

El material de revestimiento termoplástico se tritura primero hasta obtener un polvo fino y se coloca en un recipiente de acero (lecho fluido) con la parte superior abierta y una malla fina en la parte inferior. La malla está diseñada para evitar que se escapen las partículas de polvo. A continuación, se introduce aire a través de la malla, lo que hace que las partículas de polvo suban y se comporten como un fluido, de ahí el nombre de "lecho fluidizado".

Antes de la inmersión, los componentes metálicos se someten a un tratamiento previo, que suele consistir en desengrasado y granallado. A continuación, los componentes se calientan a temperaturas que oscilan entre 250 y 400 grados Celsius, en función de los requisitos específicos del revestimiento. Las piezas metálicas calentadas se sumergen en el lecho fluidizado de polvo termoplástico, lo que hace que las partículas de polvo se fundan y se adhieran a las superficies metálicas, formando un revestimiento liso y continuo. Este proceso da como resultado una capa duradera y protectora sobre los componentes metálicos, mejorando su rendimiento y longevidad.