Екструзія труби

У процесі екструзії труб полімерні гранули розплавляються за допомогою шнека, що обертається в нагрітому циліндрі. Зовнішнє тепло в поєднанні з теплом тертя (зсуву) гранул, що труться одна об одну, плавлять полімер. Розплавлений полімер транспортується шнеком до формуючої голови, де формується форма труби. Отримана безперервна труба з полімеру охолоджується в довгій охолоджувальній ванні (або серії охолоджувальних ванн) відповідно до розмірів голови, щоб створити внутрішній і зовнішній діаметри труби. Потім одержану трубу охолоджують водою, спочатку під вакуумом, щоб зафіксувати зовнішній діаметр труби, а також іноді за допомогою плаваючої внутрішньої охолоджувальної "торпеди", щоб зафіксувати внутрішній діаметр. На подальшому етапі охолодження вода розпилюється на зовнішню поверхню труби для кінцевого охолодження труби. В кінці лінії труба може бути або намотана в бухти, якщо сировина достатньо гнучка для цього (наприклад, пластифікований ПВХ), або розрізана на відрізки для транспортування до кінцевого місця застосування. Труби можуть бути виготовлені для транспортування рідин і газів під тиском на великі відстані, а також для безнапірного транспортування стічних вод. Різновидом екструзійних труб є двостінні гофровані труби, в яких внутрішній отвір відносно гладкий, але зовнішній отвір має концентричні кільця, сформовані вакуумом - ці зовнішні кільця надають певну стійкість до роздавлювання, коли труби можуть бути прокладені під дорогами або в інших місцях, де значні навантаження зверху можуть деформувати стандартну трубу з гладкими стінками. Труби з подвійними стінками (гофровані труби) часто використовуються як канали для кабелів різного типу, силових кабелів в тому числі. Кольорове кодування труб часто вказує на те, що транспортується в трубі - синій колір для води, жовтий для газу, тощо.