Екструзія волокна

У процесі виробництва моноволокна розплавлений полімер продавлюється через отвори дуже малого діаметру в фільєрі, утворюючи безперервні полімерні нитки, які швидко охолоджуються повітрям. Під час охолодження їх можна розтягувати, щоб надати їм певної орієнтації, для покращення фізико-механічних властивостей, міцності на розрив зокрема. Після охолодження волокна можуть бути додатково розтягнуті в твердій фазі шляхом попереднього нагрівання на нагрітих валиках та подальшого розтягування в напрямку руху машини - наступний набір валиків обертається з більшою швидкістю, ніж попередній, що призводить до розтягування волокон у проміжку між валиками. Це ще більше підвищує міцність волокон на розрив. Волокна намотуються на бобіни/котушки і можуть бути використані для ткацтва, виготовлення мотузок, тощо. В інших випадках волокна розрізають на "штапельні" відрізки з подальшим об'єднанням у неткані матеріали шляхом кардочесання і термічного скріплення їх разом у нетканий матеріал. Інші типи волокон виробляються за допомогою процесу спанбонду або роздування розплаву для більш специфічних застосувань, таких як фільтраційні матеріали та одноразові серветки.