Većina proizvodnje termoformisanja je od strane roll-fed mašina. Mašine koje se hrane listom koriste se za manje aplikacije zapremine grupa. Veće proizvodne jedinice imaju u kućnom listu ekstrudiranje i termoformacionu opremu. Ponekad, zbog složenosti u sinhronizovanju opreme za ekstruziju listova i termoformacione jedinice, ta dva procesa mogu da se sprovode nezavisno jedni od drugih. Ekstrudiran list koji se proizvodi pre termoformacionih rasporeda.
Sa veoma velikim volumenima u potpuno integrisanom in-line sistemu, zatvoreni sistem petlje se može opravdati. Ekstrudna linija se hrani plastičnim sirovinama, sa ekstruderima koji se hrane listom direktno u termoformacionu mašinu.
Plastični čaršav je omekšan na grejalište. Zatim indeksira do stanice za formiranje gde se nalaze alati za buđ. Formiranje lista je po kombinaciji vazdušnog pritiska i muških jezgra. Određeni dizajni termoformacione alatke olakšavaju izrezivanje članka koji se formira u okviru termoformacionog alata. Veća tačnost rezanja može se postići ovom metodom zbog članka koji se proizvodi, i skeleta (škarta), ne mora se ponovo pozicionirati. Alternative su mesto gde se formirani čaršav, uključujući i skelet, indeksira na stanicu za izreze gde se višak materijala odseče da bi se reciklirao u pahuljice i nahranio nazad u ekstruder.
Veliki volumeni članaka koji se proizvode zahtevaju da se steker delova integriše u mašinu za formiranje. Kada se slažu gotovi članci se zatim pakuju u kutije za prevoz do krajnjeg kupca. Razdvojeni skelet je ili rana na mandrili, za naknadno seckanje, ili prolazi kroz mašinu za seckanje koja je u skladu sa termoformacionom mašinom.
Mnoge termoplastike mogu biti termoformisane, uključujući Polostiren, Polipropilen, Apet, Cpet i PVC. EVOH se obično ugrađuju u ko-ekstrudiranje za svoja superiorna barijerna svojstva u hrani. Ko-ekstruzije ovih materijala se obično koriste za obezbeđivanje preciznih svojstava za određene aplikacije.
