U procesu ekstrudiranja cevi, polimerne granule se tope preko šrafa koji se rotira unutar zagrejanog bureta. Spoljašnja toplota u kombinaciji sa toplotom trenja granula koje se trljaju jedna o drugu topi polimer dok se vozi ka izlazu iz bureta. Rastopljeni polimer se zatim forsira duž zagrejanih cevi dok ne dostigne čeličnu smrt tamo gde se formira oblik cevi. Neprekidna cev/cev polimera se izliva u dugačku kupku za hlađenje (ili seriju rashladnih kupki) prema dimenzijama umaka kako bi se stvorili unutrašnji i spoljni prečnici cevi. Ova cev se zatim hladi vodom u početku pod vakumom kako bi se popravio spoljašnji prečnik cevi i takođe negde sa plutajućim unutrašnjim hlađenim "torpedom" kako bi se popravio unutrašnji prečnik. Dalje duž faze hlađenja voda se prska na površinu cevi kako bi se cev dodatno ohladila. Na kraju linije, cev se može ili raniti u namotaje gde je poymer dovoljno fleksibilan da to uradi (npr. PVC) ili iseći na dužine za prevoz do konačnog mesta prijave. Ekstruzije manjeg prečnika nazivaju se cevi i veći prečnik kao cevi. Cevi se mogu praviti za transport tečnosti i gasova pod pritiskom na velikim daljinama, kao i za otpadne vode bez pritiska i bogat transport. Varijanta na ekstrudiranju cevi je dvostruka lula gde je unutrašnja dosada relativno glatka ali vanserišna dosada ima koncentrične prstenove formirane vakuumom - ovi vanserični prstenovi daju stepen otpornosti na zaljubljivanje gde cevi mogu biti položene ispod puteva ili na drugim mestima gde teška opterećenja iznad mogu da deformišu standardnu glatku lulu. Cevi sa dvostrukim zidom se često koriste kao kanali za kabl za podatke/signal, kao i za kablove za napajanje. Kodiranje cevi u boji često daje naznake onoga što se nosi unutar cevi - plava za vodu, žuta za gas, ljubičasta za podatke itd...