Pri postopku izdelave monofilamentnih vlaken se staljeni polimer potiska skozi matrico z luknjami zelo majhnega premera, da nastanejo neprekinjeni polimerni filamenti in se hitro ohladijo z zrakom. Ohlajene je mogoče raztegniti, da dobijo določeno orientacijo in nekaj natezne trdnosti. Po ohlajanju lahko vlakna v trdni fazi dodatno raztegnemo tako, da jih predhodno segrejemo na ogrevanih valjih in nato raztegnemo v smeri stroja - en niz spodnjih valjev se vrti hitreje kot prejšnji niz, kar povzroči, da se vlakna raztegnejo v vrzeli med valji. To vlaknom dodatno poveča natezno trdnost. Vlakna se navijejo na bobine/kolute in se lahko uporabljajo za tkanje v tkanine, pa tudi za združevanje v vrvi itd. V drugih primerih se vlakna razrežejo na "sponke" in nato združijo v netkane materiale s postopki mikanja in termičnega lepljenja skupaj v netkano tkanino. Druge vrste vlaken se proizvajajo s postopkom spunbond ali postopkom pihanja iz taline za bolj specifične aplikacije, kot so filtracija in robčki za enkratno uporabo.