Orientácia polymérov zlepšuje mnohé vlastnosti, najmä mechanické, rázové, bariérové a optické vlastnosti. Dvojosová orientácia umožňuje zlepšiť vlastnosti v smere toku (MD), ako aj v priečnom smere (TD). To je dôležité najmä pri výrobe tenkých obalových fólií, kde sa okrem mechanických, rázových, bariérových a optických vlastností môžu pridať aj zmršťovacie vlastnosti. Dvojosovú orientáciu možno dosiahnuť buď pri plochých fóliách, alebo pri procesoch typu "vyfukovaná bublina". Pri procese výroby plochej fólie sa vytlačí a ochladí niekoľko milimetrov hrubá fólia. Potom prechádza cez a pod po sebe idúcimi súpravami vyhrievaných valcov, pričom každá súprava sa otáča rýchlejšou rýchlosťou ako predchádzajúca - takto sa fólia natiahne na 4 - 6 x svoju pôvodnú dĺžku v smere toku (MD natiahnutie). Roztiahnutá fólia sa potom uchopí pomocou svoriek pripevnených k priebežnej dráhe a vtiahne sa do tentora alebo stentera. Je to veľká pec, ktorá fóliu zahrieva, aby zmäkla. Dráha sa potom rozchádza a rozťahuje fóliu v priečnom smere až na 12-násobok jej pôvodnej šírky. V záverečnej fáze stentera/tenterovej pece pred ochladením fólie dochádza k malému uvoľneniu napätia alebo žíhaniu. Po výstupe z tentera/stola sa fólia často ošetruje korónovým/plameňovým výbojom, aby sa aktivoval povrch na prijatie tlačiarenských farieb alebo lepidiel na laminovanie. V procese dvojitej bubliny je rúrka vytláčaného polyméru vystavená pozitívnemu tlaku vo vnútri rúrky, ktorý ju súčasne rozpína v strojovom aj priečnom smere. Nastavenia procesu určujú, ako veľmi sa rozťahuje v každom smere. Konečným výsledkom je, že reťazce polyméru sú orientované v oboch smeroch, a tým sa dosiahne čírosť, pevnosť v ťahu, odolnosť proti prepichnutiu atď. Pomery roztiahnutia bublinkového BOPP sú o niečo menšie, ako sa dajú dosiahnuť pri plochom/centrovanom BOPP.