Rotačné tvarovanie (často označované ako Rotamoulding alebo Rotomoulding) je proces používaný na výrobu dutých plastových výrobkov. Použitím dodatočných operácií po formovaní možno vyrábať zložité komponenty, ktoré umožňujú procesu efektívne konkurovať iným postupom formovania a vytláčania.

Rotačné tvarovanie sa líši od iných metód spracovania v tom, že všetky fázy zahrievania, tavenia, tvarovania a chladenia prebiehajú po umiestnení polyméru do formy, preto sa počas tvarovania nevyvíja žiadny vonkajší tlak.

Koncept rotačného tvarovania je veľmi jednoduchý. Plastový materiál, zvyčajne vo forme prášku, sa vloží do dutej formy, obvykle vyrobenej z hliníkového odliatku alebo vyrobenej z oceľového plechu. Forma sa uzavrie a pomaly sa otáča na dvoch osiach. Forma sa potom zahrieva v peci, pričom sa otáča a polymér sa postupne topí a ukladá sa na vnútornej strane formy. Keď sa polymérový prášok úplne roztopí, forma sa presunie do chladiacej stanice a ochladí sa zvyčajne vzduchom a niekedy jemnou vodnou hmlou. Ako sa forma ochladzuje, výrobok stuhne. Keď sa materiál konečne dostatočne ochladí, aby sa uvoľnil z povrchu formy, proces sa zastaví a produkt sa vyberie z formy (odformuje sa).

Zatiaľ čo koncept rotačného tvarovania je jednoduchý, v skutočnosti je mimoriadne komplikovaný. Ide o proces odlievania a bežne sa pri ňom nevyskytuje žiadny tlak, čo znamená, že materiál nemožno kontrolovať rovnakým spôsobom ako pri vysokotlakových procesoch, ako je vstrekovanie. Existuje mnoho premenných, ktoré môžu ovplyvniť výrobu a konečný produkt, ako je okolitá teplota a vlhkosť, typ formy, špecifikácia materiálu a kvalita prášku.

Tento proces poskytuje nasledujúce výhody; Ekonomicky vyrábané veľké produkty, Minimálne konštrukčné obmedzenia, Výrobky bez napätia, Žiadne polymérové zvarové línie a Pomerne nízke náklady na formu.