Vstrekovanie vyfukovaním je proces, pri ktorom je možné vyrobiť vyfukovanú fľašu s oveľa presnejším závitom hrdla a povrchom horného okraja pre lepšie utesnenie ako štandardná vyfukovaná fľaša. Ide o 2-krokový proces, kde sa v prvom kroku vstrekuje predlisok, aby sa vytvoril presný závit/horný okraj. Jadrový kolík vytvára vnútorný priemer predlisku - zvyčajne jednotný paralelný vnútorný priemer a dutina nástroja tvorí vonkajší - zvyčajne rovnobežný s vnútorným priemerom. Tento predlisok často pripomína tvar podobný skúmavke so skrutkovým závitom na vrchu. V niektorých prípadoch sa predlisok prenesie okamžite do druhého kroku na tom istom stroji alebo v iných prípadoch sa prenesie do druhého kroku po niekoľkých dňoch/týždňoch. Druhým krokom je vyfúknutie tvaru fľaše. V prípade okamžitého premiestnenia sa fľaša vyfúkne do formy, kde tlak vzduchu vháňaného do hrdla expanduje polymér do tvaru fľaše. Tam, kde sa druhý krok uskutoční o nejaký čas neskôr, je potrebný predhrievací stupeň na zmäkčenie polymérneho predlisku, aby sa uľahčil krok vyfukovania. Akonáhle sa vyfúknutá fľaša nechá vychladnúť, forma sa otvorí a nechá hotovú fľašu vypadnúť a odviezť. V kontinuálnom procese sa každý krok uskutočňuje v rotujúcom karuseli so vstrekovaním predlisku pri 90 º do fázy fúkania, ktorá je opäť pri 90 º do stupňa chladenia a nakoniec pri 90 º do štádia vyhadzovania. Keď sa predlisok po určitom čase vyfúkne, predlisky sa vložia do predhrievacej pece alebo sa vystavia infračerveným ohrievačom, aby sa zohriali na správnu teplotu, a potom sa prenesú do fázy vyfukovania na vytvorenie konečného tvaru fľaše. Typické používané materiály:

Polyetylén (HDPE, LDPE, (LLDPE), Polypropylén (PP), Polyetylén-tereftalát (PET), Polyvinylchlorid (PVC), Polyetylén (HDPE s vysokou hustotou)