Reciclabilitatea nu este partea dificilă a PPWR. Conținutul reciclat este.

Ce trebuie să facă acum convertorii de ambalaje flexibile pentru a fi pregătiți pentru 2030

Michael Seegmuller

Lider de segment, Film și Lightweight, Ultrapolymers

Pentru majoritatea convertorilor de ambalaje flexibile, proiectarea unei structuri reciclabile este realizabilă. Conținutul reciclat este sarcina mai dificilă. Trebuie să asigurați suficient material reciclat post-consum (PCR), să îl faceți să funcționeze pe liniile dumneavoastră și să demonstrați că folia continuă să aibă performanțe competitive, la un cost competitiv și cu o aprovizionare în care vă puteți baza. Această muncă trebuie începută acum.

Pe scurt

• Din 2030, ambalajele introduse pe piața UE trebuie să atingă cel puțin clasa C de reciclabilitate, iar ambalajele din plastic trebuie să conțină o cotă minimă de plastic reciclat post-consum.
• Pentru folii, minimele-cheie sunt 35% pentru majoritatea ambalajelor din plastic și 10% pentru ambalajele sensibile la contact, precum ambalajele alimentare, care nu sunt fabricate din PET.
• Conținutul reciclat depinde de întreaga formulare. O calitate care conține 70% PCR, utilizată la 30% din folie, oferă aproximativ 21%.
• Regulile de calcul nu sunt finale, iar data de 2030 ar putea fi amânată cu câteva luni. Dezvoltarea și validarea durează mai mult decât atât, așa că așteptarea este riscul mai mare.

De ce 2030 este mai aproape decât pare

Să ai o soluție pregătită pentru 2030 sună ca și cum ai avea suficient timp, însă nu este așa. În acest interval, un convertor trebuie să selecteze materialele, să asigure aprovizionarea, să ruleze teste și să valideze structura finală, menținând în același timp procesabilitatea și performanța pe care le așteaptă clientul.

Majoritatea producătorilor de folii cu care discut știu că PPWR urmează să intre în vigoare. Necertitudinea apare mai departe, în aval. Recent am vizitat un producător mare de laminare prin extrudare care realizează laminate din hârtie și aluminiu, iar mesajul lor a fost clar. Deocamdată, nimic nu s-a schimbat pentru ei, iar mulți dintre clienții lor nu vor să schimbe o structură care funcționează. Riscul este ca deținătorii de brand să aștepte, apoi să ceară ceva diferit aproape peste noapte. Convertorii s-ar confrunta atunci cu un val de solicitări, fără suficient timp pentru a dezvolta și valida soluții.

Ce prevede PPWR?

Regulamentul privind ambalajele și deșeurile de ambalaje (PPWR), Regulamentul (UE) 2025/40, înlocuiește vechea Directivă privind ambalajele cu un set unic de reguli pentru toate ambalajele introduse pe piața UE. A intrat în vigoare la 11 februarie 2025 și se aplică din 12 august 2026. Unele obligații sunt deja în vigoare, inclusiv limitele pentru PFAS în ambalajele care intră în contact cu alimentele și necesitatea unei declarații de conformitate. Cerințele care vor remodela structurile de folie vin mai târziu.

Pentru producătorii de folii, două cerințe contează cel mai mult. Ambele urmează să se aplice din 1 ianuarie 2030.

• Reciclabilitate. Ambalajele trebuie să fie proiectate pentru reciclare și să atingă clasa de reciclabilitate A, B sau C. Clasa C înseamnă cel puțin 70% reciclabilitate în greutate. Ambalajele sub acest prag nu pot fi introduse pe piață. Din 2038, vor fi permise doar clasele A și B (cel puțin 80%), astfel încât o structură care abia atinge clasa C are o durată de viață scurtă. Criteriile detaliate de proiectare pentru reciclare urmează să fie stabilite până la 1 ianuarie 2028.

• Conținut reciclat. Partea din plastic a ambalajelor trebuie să conțină o cotă minimă de plastic reciclat. Contează doar materialul recuperat din deșeuri post-consum. Materialul post-industrial, precum deșeurile de producție, nu contează.

Pragul minim depinde de tipul de ambalaj:

În practică, contează trei detalii:

• Pragul minim nu este o medie la nivel de companie. Este stabilit pe tip și format de ambalaj și se calculează ca medie per fabrică și pe an.

• Unele ambalaje sunt exceptate. Exemple: ambalaje plastice compostabile, ambalaje aflate în contact direct cu medicamentele, ambalaje sensibile la contact pentru alimente destinate exclusiv sugarilor și copiilor mici și orice parte din plastic care reprezintă mai puțin de 5% din greutatea totală a ambalajului.

• Metoda și data nu sunt finale. Comisia Europeană trebuie să stabilească metoda de calcul și verificare a conținutului reciclat până la 31 decembrie 2026. Țintele se aplică apoi din 1 ianuarie 2030 sau la trei ani după intrarea în vigoare a metodei, dacă aceasta are loc mai târziu. O consultare pentru colectare de dovezi s-a încheiat în septembrie 2026, iar unii din industrie se așteaptă la o întârziere. Verificați metoda finală atunci când este publicată, în loc să vă bazați pe procentele principale.

Așadar, primul pas este să stabiliți în ce categorie se încadrează fiecare dintre ambalajele dumneavoastră.

Cele două cerințe sunt conectate, dar diferite. Un ambalaj poate fi reciclabil fără să conțină vreun material reciclat, iar adăugarea de PCR nu face un ambalaj reciclabil. Convertorii trebuie să le rezolve pe ambele.

Ce structuri sunt cele mai expuse

Structurile care trebuie analizate cu cea mai mare atenție sunt cele care combină materiale ce nu pot fi ușor separate după utilizare.

Folia de aluminiu lipită de poliolefine este cazul cel mai clar. La începutul acestui an am vizitat un producător de tăvi pentru hrană de animale realizate în acest mod. Stratului de aderență îi revine exact rolul pentru care a fost conceput: să facă cele două materiale inseparabile. Structura funcționează foarte bine. Dar legătura care o face să funcționeze este și ceea ce îi afectează punctajul într-o evaluare a reciclabilității. Un strat subțire metalizat este, în general, tratat mai blând decât folia în ghidurile actuale de proiectare pentru reciclare, dar tot trebuie verificat.

Și structurile care combină chimii polimerice diferite trebuie analizate cu atenție. Adăugarea unui strat superior din PET pentru imprimabilitate sau luciu introduce o a doua chimie într-o structură din poliolefină. Pungile pentru piureuri de fructe pentru copii sunt exemplul evident: de obicei poliester la exterior, uneori cu un strat metalizat la interior. Ambele alegeri sunt raționale în sine. Împreună însă, fac reciclarea mai dificilă.

Laminatele pe bază de hârtie sunt într-o situație mai bună decât cred majoritatea oamenilor. Hârtia beneficiază de sisteme mature de colectare și reciclare, iar fibra de hârtie se separă mai ușor de un laminat decât două materiale plastice lipite. Pragurile minime de conținut reciclat se aplică doar părții din plastic a unui ambalaj, iar o parte din plastic sub 5% din greutatea totală a ambalajului este exceptată. Clasa de reciclabilitate va depinde în continuare de cantitatea de plastic sau aluminiu pe care o poartă hârtia.

Atunci când o barieră este inevitabilă, soluția practică este să mențineți componentele minoritare suficient de reduse încât folia să fie în continuare considerată mono-material. Ghidurile actuale ale industriei, precum RecyClass, acceptă EVOH într-o folie de polietilenă până la 5% în greutate, atunci când este utilizat cu un strat de aderență adecvat. Poliamida este tratată mai strict, iar majoritatea sortimentelor sunt clasificate ca necompatibile. Criteriile PPWR pot diferi atunci când vor fi publicate, așa că tratați aceste cifre ca orientative.

Cred că straturile de aderență vor rămâne virgine. Ele sunt folosite, de regulă, doar ca o componentă minoră a foliei, așa că există puțin beneficiu în dezvoltarea unui strat de aderență reciclat special pentru a crește procentul total de conținut reciclat. Din punct de vedere tehnic, PCR PE sau PP ar putea fi modificat pentru a produce un material de strat de aderență, dar acel material reciclat este probabil mai util într-unul dintre straturile mai mari ale foliei.

Conținutul reciclat: provocarea mai mare

Dintre toate subiectele PPWR, asigurarea conținutului reciclat post-consum este cel pentru care aud cele mai multe îngrijorări.

Folie tehnice: o soluție practică în prezent

Pentru ambalajele care nu sunt sensibile la contact, precum folia stretch și folia de protecție, PCR reciclat mecanic este deja o opțiune viabilă. Săculeții pentru deșeuri și foliile agricole folosesc material reciclat de ani de zile. În general, ele nu sunt încadrate ca ambalaje, așa că minimele PPWR nu li se aplică, dar experiența de procesare se transferă.

Alegerea unui grad de PCR nu este doar o decizie de achiziție. Aveți nevoie de tipul corect de polimer și de indicele de curgere a topiturii, iar foliile subțiri sunt sensibile la geluri și impurități. Orice modificare poate afecta performanța mecanică și stabilitatea procesării, așa că gradul trebuie testat în propria dumneavoastră structură.

Aprovizionarea contează la fel de mult ca performanța. Un grad care funcționează într-un test scurt nu este suficient. Materialul variabil duce la opriri, probleme de calitate și producție mai mică, iar asta poate face PCR neeconomic. Întrebarea nu este doar „Putem face această folie cu PCR?”. Este și „O putem face constant, la scară mare, cu o aprovizionare în care să ne putem baza?”

O calitate cu 70% PCR nu vă oferă o folie cu 70% PCR

Contribuția unei calități depinde de cât folosiți din ea. Dacă adăugați o calitate care conține 70% PCR la 30% din formulare, folia conține aproximativ 21% conținut reciclat, nu 70%. Pentru a atinge pragul minim de 35% cu aceeași calitate, aceasta ar trebui să reprezinte jumătate din folie.

Asta transformă PCR într-un exercițiu de formulare. Trebuie să decideți în ce strat intră și la ce rată de adaos, dacă acel strat îl poate tolera și dacă folia își mai îndeplinește specificațiile.

Unul dintre clienții noștri produce folie cu bule în trei straturi pentru ambalaje de protecție. Ar putea să amestece uscat PCR în întreaga folie sau să îl introducă în stratul cel mai puțin sensibil, cum ar fi stratul din mijloc. În orice caz, trebuie să verifice indicele de curgere, gelurile și proprietățile finale. Pentru folii tehnice ca aceasta, schimbarea poate fi relativ simplă, atâta timp cât folia îndeplinește în continuare specificațiile.

Contactul cu alimentele este mai dificil

Ambalajele sensibile la contact trebuie să respecte atât PPWR, cât și normele de siguranță pentru contactul cu alimentele. PET are un avantaj. În Germania, de exemplu, sistemul de garanție pentru sticle creează ceva foarte apropiat de un circuit închis. Pentru alți polimeri, deșeurile post-consum provin din surse mixte, necontrolate. Reglementările UE privind materialele plastice reciclate pentru contactul cu alimentele (Regulamentul (UE) 2022/1616) fac dificilă utilizarea materialului reciclat mecanic din aceste fluxuri în contact direct cu alimentele.

În prezent, producătorii de ambalaje alimentare cu care lucrez folosesc în continuare material 100% virgin. Există două rute posibile către pragul minim de 10%:

• PCR în spatele unei bariere funcționale. Într-o folie alimentară cu cinci sau șapte straturi, PCR ar putea, potențial, fi introdus într-un strat exterior, cu straturile barieră între el și produsul alimentar. Structura trebuie demonstrată ca împiedicând contaminanții să ajungă la aliment. O barieră la oxigen nu dovedește acest lucru de una singură. Încă nu am văzut un producător de ambalaje alimentare să facă asta, în mare parte pentru că încă nu este obligatoriu.
• Material reciclat chimic. Acesta poate produce material apropiat de calitatea virgină, dar disponibilitatea este limitată, iar costurile sunt mai mari decât în cazul reciclării mecanice. Modul în care va fi contabilizat în cadrul PPWR încă se stabilește. Regulile de masă echivalentă există acum pentru sticlele de băuturi de unică folosință, în baza unei legislații UE separate, dar Comisia nu a confirmat că PPWR va urma aceeași abordare.

Materialele plastice pe bază biologică și cele bio-atribuite nu reprezintă astăzi o cale către atingerea țintei. PPWR ia în calcul plastic reciclat, nu materii prime regenerabile. Acest lucru s-ar putea schimba. Până la 12 februarie 2028, Comisia trebuie să revizuiască materialele plastice pe bază biologică în temeiul articolului 8, inclusiv dacă acestea ar putea fi luate în calcul acolo unde nu este disponibilă o tehnologie adecvată de reciclare pentru contactul cu alimentele.

Ambele rute de reciclare necesită o evaluare atentă pentru fiecare structură. Sfatul meu este să nu așteptați ca o singură tehnologie viitoare să rezolve totul. Evaluați acum structurile posibile, rămâneți aproape de furnizorii dumneavoastră și urmăriți regulile pe măsură ce se dezvoltă.

Ce ar trebui să facă acum convertorii

1. Analizați portofoliul dumneavoastră. Identificați structurile cel mai probabil să aibă probleme de reciclabilitate, cum ar fi cele care conțin folie de aluminiu, metalizare sau polimeri amestecați.
2. Confirmați categoria PPWR a fiecărui ambalaj și dacă se aplică o excepție. Pragul minim de conținut reciclat se evaluează pe tip și format de ambalaj, nu la nivelul întregului portofoliu.
3. Identificați unde PCR este realist. Începeți cu aplicațiile în care conținutul reciclat poate fi introdus cu risc tehnic și comercial gestionabil.
4. Revizuiți procesul de validare înainte de a introduce PCR. Nu presupuneți că un material care atinge ținta de conținut reciclat va performa la fel ca materialul virgin pe care îl înlocuiește. Verificați comportamentul la procesare, inclusiv variația indicelui de curgere și gelurile, precum și cerințele de utilizare finală, cum ar fi rezistența, sigilarea, aspectul și performanța de barieră.
5. Testați ruta de aprovizionare. Discutați volumul, consistența și trasabilitatea cu furnizorii înainte de a vă angaja și întrebați ce dovezi privind originea post-consum pot oferi. Mergeți dincolo de cantitățile de lansare. Poate aprovizionarea susține creșterea, adoptarea mai largă și minimele mai ridicate din 2040?
6. Implicați din timp deținătorii de brand. Ei se vor aștepta la aceeași durată de viață, același aspect și aceeași performanță ca în prezent, așa că purtați această discuție înainte ca o nouă specificație să devină urgentă.

Cum vă poate ajuta Ultrapolymers

Niciun material singur nu „rezolvă PPWR”. Fiecare structură implică mai multe decizii legate de materiale și performanță, motiv pentru care analizăm întreaga formulare.

Echipa noastră de dezvoltare a afacerilor pentru folii lucrează zilnic cu convertori și furnizori din toată Europa. Portofoliul nostru acoperă:

• poliolefine virgine;

• poliolefine PCR pentru aplicații adecvate de folii tehnice;

• straturi de aderență;

• EVOH și alte materiale barieră;

• materiale pentru dezvoltări mono-material și design pentru reciclare.

Oferim, de asemenea, suport tehnic în timpul selecției materialelor și al testelor.

Vă putem ajuta deja să adăugați PCR în foliile care nu sunt sensibile la contact, pentru a progresa către țintele din 2030. De asemenea, putem furniza materiale pentru ambalaje alimentare reciclabile, mono-material. În prezent nu oferim PCR aprobat pentru contactul cu alimentele și vom fi întotdeauna sinceri cu privire la ceea ce este posibil pentru aplicația dumneavoastră.

Începeți acum

Sfatul meu este simplu. Nu priviți 2030 ca pe momentul în care începe schimbarea. Până în 2030, structurile, materialele și lanțurile dumneavoastră de aprovizionare trebuie să fie deja validate. Convertorii care încep să evalueze opțiunile acum vor avea mai multă flexibilitate decât cei care așteaptă ca clienții să forțeze discuția.

Reach out to Michael with your questions

Reviewing your film structures or looking to trial PCR? Michael and the film team can help.

Michael Seegmüller

Segment Leader, Film & Lightweight, Ultrapolymers

Întrebări frecvente despre PPWR

Când se aplică țintele PPWR privind conținutul reciclat?

Din 1 ianuarie 2030 sau la trei ani după intrarea în vigoare a metodei de calcul a Comisiei, dacă aceasta are loc mai târziu. Ținte mai ridicate se aplică din 2040.

Care sunt țintele PPWR privind conținutul reciclat pentru ambalajele din plastic?

Din 2030, conținutul minim reciclat post-consum este de 35% pentru majoritatea ambalajelor din plastic, 10% pentru ambalajele sensibile la contact care nu sunt fabricate din PET și 30% pentru ambalajele sensibile la contact realizate în principal din PET. Din 2040, acestea cresc la 65%, 25% și 50%. Sticlele de băuturi din plastic de unică folosință au ținte separate.

Materialul reciclat post-industrial contează la atingerea țintelor PPWR?

Nu. Contează doar plasticul recuperat din deșeuri post-consum.

Este conținutul reciclat același lucru cu reciclabilitatea?

Nu. Un ambalaj poate fi reciclabil fără să conțină material reciclat, iar adăugarea de conținut reciclat nu face un ambalaj reciclabil. PPWR stabilește cerințe separate pentru fiecare.

Pot folosi plastic reciclat în ambalaje alimentare în cadrul PPWR?

Da, dar numai acolo unde materialul reciclat respectă și regulile UE privind contactul cu alimentele. PET reciclat pentru uz alimentar este bine stabilit. Pentru alți polimeri, rutele posibile includ PCR în spatele unei bariere funcționale sau material reciclat chimic. Ambele necesită evaluare pentru fiecare structură.

Materialele plastice pe bază biologică sau bio-atribuite contează la atingerea țintelor PPWR privind conținutul reciclat?

Nu. Țintele se referă la plastic reciclat, nu la materii prime regenerabile. Materialele pe bază biologică și bio-atribuite pot reduce utilizarea resurselor fosile, dar nu contează pentru minimele obligatorii de conținut reciclat. Comisia trebuie să revizuiască rolul materialelor plastice pe bază biologică până la 12 februarie 2028.

Ce este o folie mono-material?

O folie realizată integral sau în principal dintr-o singură familie de polimeri, cum ar fi polietilena, astfel încât să poată fi reciclată în acel flux. Pot fi folosite în continuare cantități mici de strat de aderență sau material barieră, cum ar fi EVOH.

Ce înseamnă design pentru reciclare?

Proiectarea ambalajelor astfel încât să poată fi colectate, sortate și reciclate în practică. În cadrul PPWR, ambalajele sunt clasificate în funcție de reciclabilitate, iar ambalajele sub clasa C nu pot fi introduse pe piața UE din 2030.

Ce este RecyClass?

RecyClass este o inițiativă din industrie care publică ghiduri de design pentru reciclare și metode de evaluare a reciclabilității pentru ambalajele din plastic. Mulți convertori folosesc recomandările sale atunci când reproiectează structuri pentru PPWR.

PPWR se aplică și companiilor din Regatul Unit?

PPWR se aplică ambalajelor introduse pe piața UE, deci afectează producătorii din Regatul Unit care vând în UE. O mare parte se aplică și în Irlanda de Nord, în cadrul Acordului Windsor. Ambalajele vândute în Marea Britanie intră sub incidența regulilor din Regatul Unit, precum Taxa pe ambalajele din plastic și responsabilitatea extinsă a producătorului (EPR) pentru ambalaje.

Despre autor

Chimist ca pregătire, Michael Seegmuller a ocupat roluri tehnice și comerciale în industria materialelor plastice, inclusiv management de produs, vânzări și dezvoltare de afaceri. El conduce segmentul Film & Lightweight al Ultrapolymers, colaborând cu convertori, deținători de brand și furnizori de polimeri la inovația în ambalaje, design pentru reciclare și tranziția către conformitatea cu PPWR.

Acest articol reflectă situația reglementară din octombrie 2026. Este un ghid general, nu consultanță juridică.