Wytłaczanie tworzyw sztucznych jest szeroko stosowaną metodą formowania tworzyw sztucznych. Surowiec z tworzywa sztucznego jest topiony i przesuwany wzdłuż rozgrzanej beczki pod wpływem działania obracającego się w niej ślimaka, a następnie wypychany pod ciśnieniem przez ukształtowany otwór wylotowy i chłodzony. Jest to proces ciągły, dzięki czemu można wytwarzać długie odcinki produktu. Jest to idealne rozwiązanie dla takich zastosowań jak rury, arkusze, folie i włókna. Często jednak wytłaczanie ciągłe jest cięte na odcinki użytkowe. Typowe używane materiały: HDPE, PVC, PP, PE. Typowe wytwarzane produkty końcowe: Rury ciśnieniowe gazowe i wodne, rury drenażowe i rynny, osłony kabli, uszczelki i ramy okienne i drzwiowe, dyfuzory świetlne, przewody elektryczne i osłony kabli, profile elewacyjne i podsufitowe, listwy krawędziowe, pokrycia ogrodowe, rury medyczne i cewniki. Ogólnie rzecz biorąc, gatunki o wysokiej lepkości są używane do zastosowań związanych z wytłaczaniem, aby umożliwić produktowi utrzymanie kształtu po wyjściu z wytłaczarki i matrycy.