Termoformowanie to proces produkcyjny wykorzystywany do tworzenia części i komponentów z tworzyw sztucznych poprzez kształtowanie podgrzanego arkusza termoplastycznego w formie. Ta wszechstronna technika jest szeroko stosowana do produkcji różnych produktów, od materiałów opakowaniowych i dóbr konsumpcyjnych po komponenty samochodowe i medyczne.
Proces rozpoczyna się od podgrzania arkusza termoplastycznego, aż stanie się on elastyczny. Gdy arkusz osiągnie optymalną temperaturę, umieszcza się go nad formą i dociska do jej konturów, stosując podciśnienie, ciśnienie lub siłę mechaniczną. W ten sposób arkusz dostosowuje się do kształtu formy. Po ostygnięciu i zestaleniu się tworzywa, jest ono wyjmowane z formy, a nadmiar materiału jest odcinany.
Termoformowanie ma wiele zalet, takich jak niższe koszty oprzyrządowania, krótszy czas produkcji i możliwość wytwarzania dużych lub złożonych części. Jest kompatybilny z szeroką gamą materiałów termoplastycznych, co pozwala producentom dostosować właściwości produktu końcowego do konkretnych wymagań.
Materiały
Wiele tworzyw termoplastycznych może być termoformowanych, należą do nich polistyren, polipropylen, PET, PVC i wiele innych. PRZYKŁADOWE zastosowania obejmują tacki na mięso, pojemniki do mikrofalówki i głębokiego mrożenia, tuby do delikatesów, opakowania do piekarni i cukierni, opakowania typu blister i tacki do punktów sprzedaży.
