L'estrusione di materiali plastici è un metodo ampiamente utilizzato. La materia prima plastica viene fusa all'interno del cilindro di plastificazione e spinta da una vite senza fine che ruota in continuo all'interno del cilindro e, sotto pressione, viene fatta uscire da un foro di sagomato e infine raffreddata. Si tratta di un processo continuo, in grado di produrre articoli di lunghezze importanti. È ideale per applicazioni quali tubi, lastre, film e fibre. Tuttavia, spesso l'estruso viene tagliato in lunghezze dedicate al tipo di applicazione. Materiali tipici utilizzati: HDPE, PVC, PP, PE. Manufatti finali tipici: tubi a pressione per gas e acqua, tubi di drenaggio e grondaie, guaine per cavi, guarnizioni e telai di finestre e porte, diffusori di luce, guaine elettriche e protezioni per cavi, sezioni di facciate e soffitti, bordi, decorazioni per giardini, tubi e cateteri medici. Per l'estrusione di corpi cavi vengono impiegati polimeri ad alta viscosità per consentire al prodotto finito di mantenere la forma dopo l'uscita dalla filiera.
