A gép egy szabványos extruder hengeren és csavaron alapul a polimer lágyítására. Az olvadt polimert derékszögben és egy szerszámon keresztül vezetik át, hogy üreges (általában kör alakú) csőszakaszként, úgynevezett parisonként alakuljanak ki.

Amikor az edény elérte a megfelelő hosszúságot, egy üreges formát zárnak köré. A forma szorosan illeszkedik az alsó széléhez, így tömítést képez. Az edényt a tetején egy késsel levágják, mielőtt az öntőformát oldalra mozgatják egy második pozícióba, ahol levegőt fújnak be a tálba, hogy az a forma formájára fújja fel.

Egy hűtési időszak után az öntőformát kinyitják, és a végterméket kidobják. A gyártás felgyorsítása érdekében több azonos formát is betáplálhat ciklus közben ugyanaz az extruder. Az eljárás nem különbözik az üvegpalackok előállításához használt eljárástól, mivel az olvadt anyagot légnyomás alatt formába kényszerítik. Az élelmiszerekhez (ketchup, majonéz stb.) és nem élelmiszerekhez (mosogatószerek, tisztítószerek stb.) használt, kis nyakú palackok többsége fúvással készül.