Injekcijsko puhanje je proizvodni proces koji je specijaliziran za proizvodnju velikih količina šupljih predmeta, kao što su boce, staklenke i drugi spremnici. Ova metoda nudi vrhunsku vizualnu i dimenzionalnu kvalitetu u usporedbi s ekstruzijskim puhanjem, što je čini idealnim izborom za posude s uskim i širokim grlom. Procesom se stvaraju potpuno gotovi proizvodi bez bljeskalice.

Proces injekcijskog puhanja sastoji se od tri glavne faze:

Ubrizgavanje: Rastaljeni polimer se uvodi u šupljinu za ubrizgavanje putem bloka za vruće trkače, koji tvori predformu. Unutarnji promjer stvara se iglom (ili klinom jezgre), dok šupljina za ubrizgavanje oblikuje vanjski promjer. Nakon određenog vremena, kalupi za injekcije i klinovi jezgre se odvajaju, a predforma se okreće za 90 stupnjeva unutar nosača vrata.

Puhanje: Kada predforma postigne odgovarajuću temperaturu, spremna je za puhanje u konačni oblik. Unutar područja kalupa za puhanje, kalupi se zatvaraju i primjenjuju dvije razine tlaka zraka za puhanje predforme po obodu.

Izbacivanje: Nakon perioda hlađenja, kalupi se otvaraju, a gotov proizvod se uklanja ili kroz žljebove za ispuštanje ili uz pomoć robotike. U praksi se ove tri faze izvode istovremeno korištenjem rotirajućeg vrtuljka kalupa.

Tipični materijali koji se koriste u injekcijskom puhanju uključuju polietilen niske gustoće (LDPE), linearni polietilen niske gustoće (LLDPE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), polivinil klorid (PVC) i Polietilen visoke gustoće (HDPE).

Primjeri proizvoda proizvedenih injekcijskim puhanjem uključuju plastične boce i razne druge spremnike.