La technologie du film soufflé est la méthode la plus couramment utilisée pour produire des films plastiques. Dans un processus de film soufflé à bulle unique, une gaine continue de film est généralement extrudé vers le haut et de l'air est insufflé au centre pour gonfler et refroidir ce tube (un peu comme un ballon). Ce gonflement étire la gaine simultanément dans le sens machine (MD) et dans le sens transversal (TD). Un anneau soufflant de l'air froid à l'extérieur refroidit la gaine lorsqu'elle se déplace vers le haut. Un ensemble de rouleaux crantés au sommet de la bulle maintient la pression à l'intérieur du ballon/de la bulle. Une fois la bulle refermée, les deux couches sont enroulées sous forme de tube continu ou fendues sur chaque bord pour former deux rouleaux de film continu à couche unique. Le PE bi-orienté (BOPE), le PP (BOPP) et le PET bi-orienté (BOPET) sont les principaux films produits par ce procédé pour diverses formes d'emballage alimentaire et non alimentaire. Dans les procédés de film à simple, double ou triple bulles, le degré d'orientation détermine la barrière à l'oxygène et à l'eau ainsi que la clarté optique et la brillance, tout en améliorant la résistance mécanique. Dans le procédé à double bulles, le polymère est extrudé sous forme de tube dans un bain d'eau. L'eau trempe rapidement le polymère, réduisant sa cristallinité par rapport au film soufflé conventionnel trempé dans l'air. Le niveau de cristallinité plus faible facilite le processus d'orientation ultérieur.

Après la trempe, le tube est réchauffé à la température d'orientation à l'aide d'un bain d'eau chaude ou d'un radiateur IR. Ce processus en deux étapes de trempe et de réchauffage du tube permet de contrôler la cristallinité et d'obtenir une température plus uniforme pour l'orientation. Le tube est expansé en soufflant de l'air à l'intérieur du tube, comme dans le cas d'un processus de film soufflé conventionnel. La différence est que dans le procédé à double bulle, le tube est orienté à des températures plus basses, ce qui produit des contraintes plus élevées lors de l'orientation. Les taux d'étirement sont également beaucoup plus élevés que dans le cas d'un film soufflé conventionnel. Par conséquent, les films à double bulle sont plus orientés que les films soufflés conventionnels.

La technologie triple bulles permet de produire des films multicouches à très hautes barrières et à orientation bi-axiale en un seul passage, sans processus supplémentaire tel que l'enduction ou le laminage. La bi-orientation conférée au film augmente considérablement sa barrière à l'oxygène et à la vapeur d'eau, sans aucun effet négatif sur le produit final. Après un nouveau refroidissement, le film est thermofixé dans une troisième bulle. Cette étape permet de définir les valeurs de rétraction du film ainsi que d'autres propriétés.