L'extrusion de mousse est un procédé utilisé pour créer de feuilles plastique à structure cellulaire. Dans cette méthode, un agent gonflant gazeux ou chimique est introduit dans le polymère fondu dans le cylindre de l'extrudeuse. Lorsque la matière plastique sort de la filière, elle se dilate dans une mesure prédéterminée, formant ainsi une paroi cellulaire.

Ce process est réalisé dans une machine d'extrusion de mousse, qui comporte une chambre scellée où l'extruda est produit. La chambre peut ou non être soumise à des variations de pression, comme le vide, en fonction des conditions spécifiques du processus. Pour obtenir une forme contrôlée de la plaque, des rouleaux motorisés sont utilisés à l'intérieur de la chambre et en aval de la filière.

En raison des conditions environnementales difficiles à l'intérieur de la chambre, il est conseillé que les rouleaux de calandrage ou de mise en forme soient entraînés par une source d'énergie externe afin de les protéger des effets potentiellement nocifs du vide, de la pression, etc. Le fait de placer les entraînements à l'extérieur permet au système de rester opérationnel pendant l'ouverture de la chambre et les réparations ou ajustements nécessaires.

La chambre sert généralement d'extrémité supérieure d'une jambe barométrique par laquelle passe l'extruda. Une ou plusieurs cloisons mobiles sont utilisées pour sceller l'extrémité supérieure de la chambre, ce qui permet des ajustements faciles dans le même sens et dans le sens opposé de l'extrémité supérieure de la chambre. Cette conception facilite les opérations d'extrusion de mousse.