Le moulage par injection est un processus important dans la production de composants en plastique. Il s'agit d'un procédé rapide qui permet de créer une vaste gamme d'articles identiques, allant des composants d'ingénierie de haute précision aux biens de consommation jetables. La plupart des thermoplastiques, tels que l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), le nylon (PA), le polycarbonate (PC), le polypropylène (PP) et le polystyrène à usage général (GPPS), peuvent être traités par moulage par injection. Cette méthode représente une proportion considérable de tous les produits en plastique, depuis les micro-moulages jusqu'aux grands composants tels que les pare-chocs et les bacs à roulettes, et elle est utilisée sur un large éventail de marchés et de segments.

Le moulage par injection offre une souplesse de conception remarquable et a constamment repoussé les limites de la conceptions des pièces plastiques, permettant de remplacer de manière significative d'autres matériaux tels que le métal grâce à l'allègement et à une plus grande liberté de conception. Le processus consiste à introduire le matériau dans une machine de moulage par injection via une trémie, qui chauffe ensuite le polymère et l'introduit dans un moule à température contrôlée à travers un système de portes et de glissières. Le processus est cohérent et hautement reproductible lorsque les outils et les machines sont sélectionnés de manière appropriée. En raison des coûts élevés associés à la fabrication des outils, le moulage par injection est mieux adapté à la production de grandes séries.

Il existe plusieurs variantes du moulage par injection, notamment le moulage bi-injection pour injecter différents matériaux dans le même moule, le moulage avec insertion de composants métalliques, le moulage en mousse structurelle pour réduire la densité du matériau, et le moulage assisté pour incorporer du gaz ou de l'eau afin de réduire l'épaisseur de la paroi.