Moldeo por extrusión y soplado
La máquina de moldeo por soplado se basa en un conjunto estándar de barril extrusor y tornillo para plastificar el polímero. El polímero fundido se conduce a través de un ángulo recto y de una matriz para emerger como una sección de tubo hueco (normalmente circular) denominada parison.
Cuando el parison ha alcanzado una longitud suficiente, se cierra un molde hueco a su alrededor. El molde se acopla estrechamente en su borde inferior, formando así un sello. El parison se corta en la parte superior con una cuchilla antes de que el molde se desplace lateralmente a una segunda posición, donde se insufla aire en el parison para inflarlo a la forma del molde.
Tras un periodo de enfriamiento, se abre el molde y se expulsa el artículo final. Para acelerar la producción, la misma extrusora puede alimentar varios moldes idénticos en un ciclo. El proceso es similar al utilizado para fabricar botellas de vidrio, ya que el material fundido se introduce a presión en un molde.
