Při výrobě monofilních vláken se roztavený polymer protlačuje otvory o velmi malém průměru ve zvlákňovací hubici a vytváří souvislá polymerní vlákna, která se rychle ochlazují vzduchem. Při ochlazování mohou být vlákna natažena, čímž získají určitou orientaci, která jim dodává pevnost v tahu. Po ochlazení lze vlákna dále natahovat v pevné fázi jejich předehřátím na vyhřívaných válcích a následným natažením ve směru stroje - jedna sada navazujících válců se otáčí vyšší rychlostí než předchozí sada, což způsobuje natažení vláken v mezeře mezi válci. Tím se vláknům dále dodává pevnost v tahu. Vlákna se navíjejí na cívky a mohou být použita ke tkaní do tkanin i ke spojování do provazů apod. V jiných aplikacích se vlákna stříhají na "staplové" délky a poté se spojují do netkaných textilií pomocí mykacích procesů a tepelného spojování do netkané textilie. Jiné typy vláken se vyrábějí výrobou pod hubicí nebo procesem foukané taveniny pro specifičtější použití, jako je filtrace a jednorázové utěrky.