Při procesu vytlačování trubek se granule plastu taví pomocí šneku rotujícího ve vyhřívaném válci. Vnější teplo kombinované s třecím (smykovým) teplem granulí, které se o sebe třou, taví polymer, když je hnán směrem k výstupu z válce. Roztavený polymer je pak tlačen podél zahřátých trubek, dokud nedosáhne ocelové trysky, kde se vytvoří tvar trubky. Kontinuální trubka/trubka z polymeru se vytlačuje do dlouhé chladicí lázně (nebo řady chladicích lázní) podle rozměrů trysky, aby se vytvořil vnitřní a vnější průměr trubky. Tato trubka je pak ochlazena vodou zpočátku ve vakuu, aby se zafixoval vnější průměr trubky, a někdy také pomocí plovoucího vnitřního chlazeného "torpéda" pro upevnění vnitřního průměru. Dále podél stupně chlazení je voda rozstřikována na vnější povrch trubky, aby se trubka dále ochladila. Na konci linky lze trubku buď navinout do svitků, pokud je polymer dostatečně pružný, aby tak učinil (např. PVC), nebo nařezat na délky pro přepravu na místo konečné aplikace. Potrubí lze vyrobit pro přepravu kapalin a plynů pod tlakem na velké vzdálenosti, stejně jako pro beztlakovou přepravu odpadních vod a odpadních vod. Variantou vytlačování trubek je dvoustěnná trubka, kde je vnitřní stěna relativně hladká, ale vnější stěna má soustředné kroužky vytvořené vakuem – tyto vnější kroužky poskytují určitý stupeň odolnosti proti drcení tam, kde mohou být trubky položeny pod vozovky nebo jiná místa, kde vysoká zatížení mohou deformovat standardní trubku s hladkými stěnami. Dvoustěnné trubky se často používají jako vedení pro datový/signální kabel a také pro silové elektrické kabely. Barevné kódování potrubí často naznačuje, co se v potrubí nese – modrá pro vodu, žlutá pro plyn, fialová pro data atd...