Co musí výrobci flexibilních obalů udělat nyní, aby byli připraveni na rok 2030
Michael Seegmuller
Vedoucí segmentu Film & Lightweight, Ultrapolymers
U většiny výrobců flexibilních obalů je navrhnout recyklovatelnou strukturu reálné. Recyklovaný obsah je těžší úkol. Musíte zajistit dostatek postconsumer recyklovaného (PCR) materiálu, dostat jej na své linky a prokázat, že fólie stále funguje za konkurenceschopnou cenu a se spolehlivými dodávkami. S tím je třeba začít hned.
Stručně
Připravit řešení do roku 2030 zní, jako by bylo času dost, ale není tomu tak. V takovém časovém rámci musí výrobce vybrat materiály, zajistit dodávky, provést zkoušky a ověřit finální strukturu, a to při zachování zpracovatelnosti a vlastností, které zákazník očekává.
Většina výrobců fólií, se kterými mluvím, ví, že PPWR přichází. Nejasnosti jsou dál v dodavatelském řetězci. Nedávno jsem navštívil velkého výrobce extruzního kašírování vyrábějícího lamináty z papíru a hliníku a jejich sdělení bylo jasné. Zatím se pro ně nic nezměnilo a mnozí jejich zákazníci nechtějí měnit strukturu, která funguje. Riziko je v tom, že značky počkají a pak téměř přes noc požádají o něco jiného. Výrobci by pak čelili vlně požadavků s příliš malým časem na vývoj a ověření řešení.
Nařízení o obalech a obalových odpadech (PPWR), nařízení (EU) 2025/40, nahrazuje starou směrnici o obalech jednotným souborem pravidel pro všechny obaly uváděné na trh EU. V platnost vstoupilo 11. února 2025 a uplatňuje se od 12. srpna 2026. Některé povinnosti už platí, včetně limitů na PFAS v obalech pro styk s potravinami a požadavku na prohlášení o shodě. Požadavky, které změní struktury fólií, přijdou později.
Pro výrobce fólií jsou nejdůležitější dva požadavky. Oba se mají uplatňovat od 1. ledna 2030.
• Recyklovatelnost. Obal musí být navržen pro recyklaci a dosáhnout stupně recyklovatelnosti A, B nebo C. Stupeň C znamená alespoň 70 % recyklovatelnosti podle hmotnosti. Obaly pod touto hranicí nesmějí být uvedeny na trh. Od roku 2038 budou povoleny už jen stupně A a B (alespoň 80 %), takže struktura, která dosáhne jen těsně stupně C, má krátkou životnost. Podrobná kritéria designu pro recyklaci mají být vydána do 1. ledna 2028.
• Recyklovaný obsah. Plastová část obalu musí obsahovat minimální podíl recyklovaného plastu. Započítává se pouze materiál získaný z postconsumer odpadu. Postindustriální materiál, například výrobní zmetky, se nezapočítává.
Minimální hodnota závisí na typu obalu:
V praxi jsou důležité tři detaily:
• Minimum není průměr za celou firmu. Stanovuje se pro každý typ a formát obalu a počítá se jako průměr za výrobní závod a rok.
• Některé obaly jsou vyňaty. Příkladem jsou kompostovatelné plastové obaly, obaly v přímém kontaktu s léčivy, obaly citlivé na kontakt s potravinami určenými pouze pro kojence a malé děti a jakákoli plastová část, která tvoří méně než 5 % celkové hmotnosti obalu.
• Metoda i datum nejsou konečné. Evropská komise musí do 31. prosince 2026 stanovit metodu pro výpočet a ověřování obsahu recyklátu. Cíle se pak uplatní od 1. ledna 2030, nebo tři roky po vstupu metody v platnost, pokud to bude později. Výzva k předkládání důkazů skončila v září 2026 a někteří v odvětví očekávají odklad. Ověřte si konečnou metodu po jejím zveřejnění, nespoléhejte jen na uvedená procenta.
Prvním krokem je tedy určit, do které kategorie spadá každý z vašich obalů.
Tyto dva požadavky spolu souvisejí, ale jsou odlišné. Obal může být recyklovatelný, aniž by obsahoval jakýkoli recyklovaný materiál, a přidání PCR neznamená, že je obal recyklovatelný. Výrobci musí vyřešit obojí.
Nejpečlivější posouzení vyžadují struktury, které kombinují materiály, jež nelze po použití snadno oddělit.
Nejzřejmějším příkladem je hliníková fólie spojená s polyolefiny. Letos na začátku roku jsem navštívil výrobce misek pro krmivo pro domácí zvířata, které se vyrábějí tímto způsobem. Lepicí vrstva dělá přesně to, k čemu je určena, tedy činí oba materiály nerozlučitelnými. Struktura funguje velmi dobře. Ale právě spojení, které ji drží pohromadě, jí také škodí v hodnocení recyklovatelnosti. Tenká metalizovaná vrstva je obecně posuzována mírněji než fólie v současných pokynech pro design pro recyklaci, ale i tak je třeba ji zkontrolovat.
Pečlivé posouzení vyžadují také struktury, které kombinují odlišné polymerní chemie. Přidání vrchní vrstvy z PET pro lepší potiskovatelnost nebo lesk zavádí do polyolefinové struktury druhou chemii. Sáčky na ovocné pyré pro děti jsou zřejmým příkladem: obvykle polyester zvenku, někdy s metalizovanou vrstvou uvnitř. Obě volby jsou samy o sobě racionální. Dohromady však recyklaci komplikují.
Lamináty na bázi papíru jsou v lepším stavu, než si většina lidí myslí. Papír má za sebou vyspělý systém sběru a recyklace a papírové vlákno se z laminátu odděluje snáz než dva spojené plasty. Minima pro obsah recyklátu se vztahují pouze na plastovou část obalu a plastová část pod 5 % celkové hmotnosti obalu je vyňata. Stupeň recyklovatelnosti bude stále záviset na tom, kolik plastu nebo hliníku papír nese.
Pokud je bariéra nevyhnutelná, praktickým řešením je udržet minoritní složky na tak nízké úrovni, aby fólie stále spadala do kategorie monomateriálu. Současné oborové pokyny, jako je RecyClass, připouštějí EVOH v polyetylenové fólii až do 5 % hmotnosti, pokud je použita vhodná adhezní vrstva. Polyamid je posuzován přísněji a většina tříd je klasifikována jako nekompatibilní. Kritéria PPWR se po zveřejnění mohou lišit, proto tyto hodnoty berte jen jako vodítko.
Očekávám, že adhezní vrstvy zůstanou z panenského materiálu. Obvykle se používají jen jako menšinová složka fólie, takže je malý přínos vyvíjet recyklovanou adhezní vrstvu jen proto, aby se zvýšila celková hodnota recyklovaného obsahu. Technicky by se z PCR PE nebo PP dala upravit adhezní vrstva, ale takový recyklovaný materiál bude pravděpodobně užitečnější v jedné z větších vrstev fólie.
Ze všech témat PPWR je právě zajištění postconsumer recyklovaného obsahu to, z čeho mám nejčastěji slyším obavy.
U obalů, které nejsou citlivé na kontakt, jako je strečová fólie a ochranná fólie, je mechanicky recyklovaný PCR už dnes proveditelnou volbou. Pytle na odpad a zemědělské fólie používají recyklovaný materiál už léta. Obvykle nejsou klasifikovány jako obaly, takže na ně minima PPWR nedopadají, ale zkušenosti ze zpracování jsou přenositelné.
Volba třídy PCR není jen nákupní rozhodnutí. Potřebujete správný typ polymeru a index toku taveniny a tenké fólie jsou citlivé na želky a nečistoty. Každá změna může ovlivnit mechanické vlastnosti i stabilitu zpracování, takže je nutné danou třídu vyzkoušet ve vlastní struktuře.
Stejně důležité jako vlastnosti jsou i dodávky. Třída, která funguje v krátkém zkušebním provozu, nestačí. Kolísavý materiál vede k odstávkám, problémům s kvalitou a nižším výkonům, a to může PCR učinit ekonomicky nevýhodným. Otázka tedy nezní jen „Můžeme tuto fólii vyrobit s PCR?“ Ale také „Můžeme ji vyrábět konzistentně, ve velkém měřítku a se spolehlivými dodávkami?“
Příspěvek dané třídy závisí na tom, v jakém množství ji použijete. Přidáte-li třídu obsahující 70 % PCR do 30 % receptury, fólie obsahuje přibližně 21 % recyklovaného obsahu, nikoli 70 %. Aby se se stejnou třídou dosáhlo minima 35 %, musela by tvořit polovinu fólie.
To z PCR dělá úlohu formulace. Musíte rozhodnout, do které vrstvy přijde a v jakém dávkování, zda tuto vrstvu snese, a zda fólie stále splňuje svou specifikaci.
Jeden z našich zákazníků vyrábí třívrstvou bublinkovou fólii pro ochranné obaly. Mohli by PCR suchým mícháním rozptýlit v celé fólii, nebo jej umístit do vrstvy, která je na něj nejméně citlivá, například do střední vrstvy. V obou případech je třeba zkontrolovat index toku taveniny, želky a výsledné vlastnosti. U technických fólií, jako je tato, může být přechod poměrně přímočarý, pokud fólie stále splňuje svou specifikaci.
Obaly citlivé na kontakt musí splňovat jak PPWR, tak pravidla bezpečnosti pro styk s potravinami. Výhodu má PET. V Německu například systém záloh na lahve vytváří něco blízkého uzavřenému cyklu. U jiných polymerů pochází postconsumer odpad ze smíšených, nekontrolovaných zdrojů. Pravidla EU pro recyklované plasty pro styk s potravinami (nařízení (EU) 2022/1616) ztěžují použití mechanicky recyklovaného materiálu z těchto proudů v přímém kontaktu s potravinami.
V současnosti výrobci potravinových obalů, se kterými spolupracuji, stále používají 100% panenský materiál. Existují dvě možné cesty k minimu 10 %:
Biobazované a bioatributované plasty dnes nejsou cestou k cíli. PPWR započítává recyklovaný plast, nikoli obnovitelnou surovinu. To se může změnit. Do 12. února 2028 musí Komise podle článku 8 přezkoumat biobazované plasty, včetně toho, zda by se mohly započítávat tam, kde není k dispozici vhodná technologie recyklace pro styk s potravinami.
Obě recyklační cesty vyžadují u každé struktury pečlivé posouzení. Moje rada zní nečekat, že vše vyřeší jedna budoucí technologie. Posuzujte možné struktury už nyní, zůstávejte v úzkém kontaktu se svými dodavateli a sledujte, jak se pravidla vyvíjejí.
Žádný jednotlivý materiál sám o sobě „nevyřeší PPWR“. Každá struktura zahrnuje několik rozhodnutí o materiálu a výkonu, proto posuzujeme celou recepturu.
Náš tým pro rozvoj obchodu s fóliemi pracuje každý den s výrobci i dodavateli po celé Evropě. Naše portfolio zahrnuje:
Poskytujeme také technickou podporu při výběru materiálů a zkouškách.
Už nyní vám můžeme pomoci přidat PCR do necontact-sensitive fólií a pracovat tak na dosažení cílů pro rok 2030. Můžeme také dodávat materiály pro recyklovatelné potravinové obaly z monomateriálu. V současnosti nenabízíme PCR schválený pro styk s potravinami a vždy budeme upřímní ohledně toho, co je pro vaši aplikaci možné.
Moje rada je jednoduchá. Nepovažujte rok 2030 za okamžik, kdy změny začínají. Do roku 2030 musí být vaše struktury, materiály i dodavatelské řetězce ověřené. Výrobci, kteří začnou možnosti posuzovat už nyní, budou mít větší flexibilitu než ti, kteří čekají, až je k rozhovoru přinutí zákazníci.
Reviewing your film structures or looking to trial PCR? Michael and the film team can help.
Michael Seegmüller
Segment Leader, Film & Lightweight, Ultrapolymers
michael.seegmuller@ultrapolymers.com
Od 1. ledna 2030, nebo tři roky po vstupu výpočetní metody Komise v platnost, pokud to bude později. Vyšší cíle platí od roku 2040.
Od roku 2030 je minimální obsah postconsumer recyklátu 35 % pro většinu plastových obalů, 10 % pro obaly citlivé na kontakt, které nejsou z PET, a 30 % pro obaly citlivé na kontakt vyrobené převážně z PET. Od roku 2040 tato minima stoupají na 65 %, 25 % a 50 %. Jednorázové plastové nápojové lahve mají samostatné cíle.
Ne. Započítává se pouze plast získaný z postconsumer odpadu.
Ne. Obal může být recyklovatelný, aniž by obsahoval jakýkoli recyklovaný materiál, a přidání recyklovaného obsahu neznamená, že je obal recyklovatelný. PPWR pro každou z těchto oblastí stanovuje samostatné požadavky.
Ano, ale jen tam, kde recyklovaný materiál zároveň splňuje pravidla EU pro styk s potravinami. Recyklovaný PET pro potravinářské použití je dobře zavedený. U jiných polymerů mezi možné cesty patří PCR za funkční bariérou nebo chemicky recyklovaný materiál. Obě možnosti je třeba posoudit pro každou strukturu zvlášť.
Ne. Cíle se vztahují na recyklovaný plast, nikoli na obnovitelnou surovinu. Biobazované a bioatributované materiály mohou snížit spotřebu fosilních zdrojů, ale nezapočítávají se do závazných minim pro obsah recyklátu. Komise musí roli biobazovaných plastů přezkoumat do 12. února 2028.
Fólie vyrobená zcela nebo převážně z jedné polymerní rodiny, například z polyethylenu, aby mohla být recyklována v daném proudu. Stále lze používat malé množství adhezní vrstvy nebo bariérového materiálu, například EVOH.
Navrhování obalů tak, aby je bylo možné v praxi sbírat, třídit a recyklovat. Podle PPWR jsou obaly hodnoceny podle recyklovatelnosti a obaly pod stupněm C nesmějí být od roku 2030 uváděny na trh EU.
RecyClass je oborová iniciativa, která zveřejňuje pokyny pro design pro recyklaci a metody posuzování recyklovatelnosti plastových obalů. Mnoho výrobců tyto pokyny využívá při přepracování struktur pro PPWR.
PPWR se vztahuje na obaly uváděné na trh EU, takže ovlivňuje britské výrobce prodávající do EU. Velká část z něj platí také v Severním Irsku podle Windsorského rámce. Obaly prodávané ve Velké Británii spadají pod britská pravidla, jako je daň z plastových obalů a rozšířená odpovědnost výrobce obalů (EPR).
Vystudovaný chemik Michael Seegmuller zastával technické i obchodní pozice napříč plastikářským průmyslem, včetně produktového managementu, prodeje a rozvoje obchodu. Vede segment Film & Lightweight společnosti Ultrapolymers a spolupracuje s výrobci, značkami a dodavateli polymerů na inovacích v oblasti obalů, designu pro recyklaci a přechodu ke shodě s PPWR.
Tento článek odráží regulační stav v říjnu 2026. Jde o obecné doporučení, nikoli právní poradenství.
Considering PCR for your film application?
Speak to Michael about material selection and trial options.
michael.seegmuller@ultrapolymers.com
Radlinského 40A
921 01 Piešťany
Slovak Republic
