Екструдирането на профили, наред с леенето под налягане, е широко използван метод за формоване на пластмасови материали. Този непрекъснат процес е идеален за производство на продукти с голяма дължина, като тръби и уплътнения, които могат да бъдат нарязани при необходимост на дължини, съобразени с конкретното приложение. За разлика от леенето под налягане, при което се създават отделни идентични компоненти, при екструдирането се генерира профил с постоянно напречно сечение, например тръби за маркучи и корнизи за завеси.

Процесът на екструдиране включва електромотор, свързан с хидравлично задвижване, който непрекъснато върти винт в цевта на машината. Пластмасовите гранули, подавани в бункера, се засмукват надолу в шнека, където външни нагревателни елементи ги разтопяват. Разтопената пластмаса се изтласква през матрица с желаното сечение на профила, разположена в края на цилиндъра.

След като излезе от матрицата, разтопената пластмаса се насочва към водна баня с форми за оразмеряване и водачи. Пластмасата се втвърдява и придобива окончателната си форма, докато преминава през охлаждащата вана.

За да се осигурят точни размери на кухите профили и тръбите, по време на процеса на охлаждане се използва вакуумно калибриращо устройство. Гъвкавата пластмасова екструзия се изтегля през центъра на устройството, докато вакуумно засмукване от външната страна изтегля пластмасата към централния профил през малки отвори.

След това оформеният екструдиран профил се нарязва по размер за целите на транспортирането и приложението. Гъвкавите екструдирани профили обикновено се навиват на руло със специализирани машини, докато твърдите екструдирани профили се режат по дължина с помощта на трион или гилотина. Измерването на дължината се постига чрез брояч, задействан от ролка, която се движи по екструдирания материал при преминаването му.

Коекструдираните профили съчетават два различни материала или цветове в един профил, като за целта са необходими специални екструдери с две глави и специални матрици. Тази техника често се използва за замяна на сглобки от две части, като материалите се екструдират независимо и се легират в точката на взаимодействие в матрицата.

Типичните материали, използвани за екструдиране, включват HDPE, PVC, ABS и PA, като продуктите варират от дренажни тръби за земя, корита за хранене на животни, кабелни снопове, уплътнения за врати, разсейватели на светлина, електрически тръби и кабелни защити до тръби за дъждовна вода и улуци, уплътнения за хладилници, кантове за ръбове, обграждащи прозорци за каравани, стълбове за градински огради, настилки, тръби за капки за кръв, тръби за катетри, тръби за потапяне, тръби за газ, тръби за вода, тръби за почва и профили за прозорци, врати и зимни градини.